โซลูชันการหล่อขึ้นรูปชิ้นส่วนแบบครบวงจรของ Taikan สำหรับอุตสาหกรรม NEV

การหล่อขึ้นรูปโครงสร้างน้ำหนักเบา — ถาดแบตเตอรี่, ตัวเรือนระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า, โหนดแชสซี — ได้กลายเป็นพื้นฐานสำคัญของการผลิตยานยนต์ไฟฟ้า แต่สำหรับโรงหล่อและผู้ผลิตระดับหนึ่งจำนวนมาก เซลล์การตัดเฉือนยังคงเป็นคอขวด เครื่องจักรประเภทเดียวไม่สามารถจัดการกับชิ้นส่วนที่มีขนาดและคุณสมบัติที่แตกต่างกันอย่างมากได้ การโหลดด้วยมือและการตรวจสอบคุณภาพที่แยกส่วนกันทำให้ต้นทุนและความแปรปรวนสูงขึ้น และการประสานงานกับผู้จำหน่ายหลายรายสำหรับเครื่องจักร ระบบอัตโนมัติ และเครื่องมือตัดเฉือนต้องใช้เวลาและทรัพยากรทางวิศวกรรมจำนวนมาก

บริษัท Taikan Machine แทนที่แนวทางที่แยกส่วนเหล่านี้ด้วยโซลูชันการตัดเฉือนชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปแบบบูรณาการเต็มรูปแบบที่สร้างขึ้นบนสามเสาหลัก: การทำงานร่วมกันของเครื่องจักรหลายแพลตฟอร์ม, ระบบอัตโนมัติเชิงลึก, และการส่งมอบแบบเบ็ดเสร็จอย่างแท้จริง

การทำงานร่วมกันของเครื่องจักรหลายแพลตฟอร์ม — สปินเดิลที่เหมาะสมสำหรับทุกคุณลักษณะ

แทนที่จะบังคับให้แพลตฟอร์มเครื่องจักรเดียวทำทุกอย่าง เซลล์ของเราใช้กลุ่มเครื่องจักรแม่นยำของ Taikan Machine ที่เลือกมาให้เข้ากันอย่างตั้งใจ โดยแต่ละเครื่องได้รับมอบหมายรูปทรงที่มันเชี่ยวชาญ:

• ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งจัดการแบร็กเก็ตและตัวเรือนขนาดกลางที่ความสามารถในการเข้าถึงและผิวสำเร็จเป็นตัวขับเคลื่อนประสิทธิภาพการผลิต

• ศูนย์เจาะและต๊าปความเร็วสูงให้รอบการเจาะรูที่รวดเร็วและความแม่นยำตำแหน่งที่เข้มงวดตามที่ต้องการสำหรับคอนเนคเตอร์ขนาดเล็กและบอสเซนเซอร์

• ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน 5 แกนตัดเฉือนตัวเรือนอุปกรณ์ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์และชุดขับเคลื่อนที่ซับซ้อนในการตั้งค่าเดียว เข้าถึงรูที่มุมต่าง ๆ และหน้าพอร์ตโดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์จับยึด

• ศูนย์เครื่องจักรกลแกนทรี 5 แกนให้พื้นที่ทำงานขนาดใหญ่และความแข็งแกร่งแบบไดนามิกเพื่อกัดชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่เช่นถาดแบตเตอรี่ ในขณะที่รักษาความสมบูรณ์ของดาตัมและความเรียบทั่วทั้งชิ้นส่วน

แพลตฟอร์มเหล่านี้ทำงานประสานกัน เช่น สายการผลิตถาดแบตเตอรี่อาจจับคู่แกนทรี 5 แกนศูนย์สำหรับพื้นผิวเด็คและซีลกับเครื่องแนวนอน 5 แกนสำหรับการเจาะรอบนอก ในขณะที่ศูนย์เจาะและต๊าปทำงานเป็นชุดสำหรับคอนเนคเตอร์ขนาดเล็ก — ทั้งหมดประสานกับเวลาทักต์เดียวกัน ผลลัพธ์คือความสามารถกระบวนการที่ดีขึ้น รอบเวลาที่สั้นลง และเซลล์ที่ปรับตัวเข้ากับการผลิตชิ้นส่วนผสมได้อย่างเป็นธรรมชาติ ปัญหาทั่วไปของความสามารถในการปรับตัวของเครื่องจักรที่ไม่ดี การส่งมอบกระบวนการที่เก้กัง และความแม่นยำที่ไม่สม่ำเสมอถูกกำจัดอย่างเป็นระบบ

ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ — การผลิตแบบไม่ต้องใช้คนเป็นมาตรฐาน

เราฝังระบบอัตโนมัติลงในทุกเซลล์โดยตรง การโหลดและขนถ่ายด้วยหุ่นยนต์หรือแกนทรีเชื่อมต่อกับการลำเลียงอัจฉริยะ ขจัดการจัดการด้วยมือ การวัดในสายการผลิต — การโพรบ, เลเซอร์, วิชัน — ทำการตรวจสอบขนาดอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าแทรกแซง แพลตฟอร์มข้อมูลส่วนกลางสตรีมโหลดสปินเดิล การชดเชยความร้อน และข้อมูลการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ทำให้นักวิศวกรมองเห็นได้ทันทีและแจ้งเตือนล่วงหน้า

ระบบอัตโนมัติแบบวงปิดนี้ทำให้กระบวนการมีเสถียรภาพ แต่ละชิ้นส่วนทำงานภายใต้สภาวะความร้อนและการจับยึดที่เหมือนกัน ผลักดันความสามารถกระบวนการไปยังจุดที่โปรแกรม EV ต้องการ เวลาว่างถูกขจัดออกไปด้วยการออกแบบ ปริมาณงานต่อเนื่องเพิ่มขึ้น และการพึ่งพาแรงงานลดลง ผลลัพธ์คือเซลล์การตัดเฉือนแบบไม่ต้องมีคนดูแลที่คาดการณ์ได้ ซึ่งเปลี่ยนการหล่อขึ้นรูปปริมาณสูงให้เป็นศูนย์กำไรที่ปรับขนาดได้อย่างแท้จริง

การส่งมอบแบบเบ็ดเสร็จอย่างแท้จริง — พาร์ทเนอร์เดียว ความรับผิดชอบเดียว

เราไม่จัดส่งเครื่องจักรแล้วปล่อยให้การผสานรวมเป็นของคนอื่น วิศวกรแอปพลิเคชันของ Taikan รับผิดชอบแต่เพียงผู้เดียวตั้งแต่แนวคิดจนถึงการผลิตเต็มรูปแบบ หลังจากวิเคราะห์พอร์ตโฟลิโอชิ้นส่วน เป้าหมายกำลังการผลิต และข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนของคุณ เราเสนอส่วนผสมเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุด ออกแบบอุปกรณ์จับยึดและชุดเครื่องมือตัดเฉือน พัฒนาโปรแกรม CAM และจำลองเซลล์ทั้งหมดในรูปแบบดิจิทัล สายการผลิตทั้งหมด — เครื่องจักร, ระบบอัตโนมัติ, การจัดการน้ำหล่อเย็น, การจัดการเศษ — ถูกสร้างและทดสอบที่โรงงานของเราโดยใช้ชิ้นส่วนหล่อของคุณ เฉพาะเมื่อรอบเวลา ความคลาดเคลื่อน และเป้าหมาย Cpk ได้รับการยืนยันแล้วเท่านั้น เราจึงถอดประกอบ จัดส่ง และติดตั้งที่หน้างานของคุณ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานแบบลงมือปฏิบัติจริงและการสนับสนุนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันระยะยาวมาเป็นมาตรฐาน

วิธีการแบบเบ็ดเสร็จนี้ลดความเสี่ยงของโครงการลงอย่างมากและย่นระยะเวลาสู่การผลิตเต็มรูปแบบ แทนที่จะจัดการผู้จำหน่ายเป็นโหล คุณทำงานร่วมกับผู้ผลิตเครื่องมือกลที่จดทะเบียนในตลาดหลักทรัพย์เพียงรายเดียวที่รับผิดชอบความสามารถในการตัดเฉือนของคุณแบบครบวงจร ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่โลกผู้ผลิตศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งและผู้ผลิตในภาคอุตสาหกรรมต่างก็ต้องการเช่นกัน

พร้อมที่จะขยายการผลิตชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปของคุณหรือยัง?

ในขณะที่สถาปัตยกรรม EV ยังคงต้องการชิ้นส่วนหล่อที่มีขนาดใหญ่ขึ้น ซับซ้อนขึ้น ในปริมาณที่สูงขึ้น การผสานรวมความเชี่ยวชาญด้านเครื่องจักร ระบบอัตโนมัติ และกระบวนการกลายเป็นข้อได้เปรียบทางการแข่งขันของคุณTaikan Machineส่งมอบการผสานรวมนั้นในรูปแบบระบบที่ผ่านการตรวจสอบล่วงหน้า พร้อมสำหรับการผลิต หากคุณกำลังวางแผนขั้นตอนกำลังการผลิตถัดไป เราพร้อมที่จะออกแบบโซลูชันที่เหมาะกับชิ้นส่วน ปริมาณ และกำหนดเวลาของคุณ — ด้วยความแม่นยำ ระบบอัตโนมัติ และความน่าเชื่อถือจากแหล่งเดียวที่ตลาดยานยนต์ไฟฟ้าคาดหวังในขณะนี้

Wayne Zhao

Chief Technical Expert, Taikan Machine

 

A CNC expert with 10+ years of experience in control systems and machining. 

Formerly with Siemens and FANUC, Wayne specializes in system commissioning, 5-axis programming, and integrated machining applications. He is dedicated to transforming technical expertise into actionable industry insights.